从一款单品到几十种产品，从年出口额十几万美元到4000多万美元，从一个破旧的小作坊到细分市场领跑者……在皖西北的界首市，安徽强旺集团用10年时间成就创业神话。如今，作为界首市规模最大出口企业的强旺集团，已是全球规模最大的功能性复合调味品单体企业。
       在强旺集团产品陈列大厅，蔬菜味汤料、鸡精块、固体番茄酱、咖喱粉状调包……各式包装精美的复合调味品令人眼花缭乱，如同进入一个调味品大卖场。

　　“这里面的每一个产品，都是我们科技研发的结晶，拥有自主知识产权，才能掌握市场主动权。”强旺集团董事长张强介绍，作为一家集调味食品加工、生物工程、食品科技研发、国际贸易于一体的外向型企业，以自主研发功能性复合调味品为主，年生产能力达10万吨，产品远销非洲、欧洲、东南亚等二十多个国家和地区。
　　而这位调味品行业“单打冠军”年龄只有12岁。早在2006年，国企离职的张强怀揣着自筹的36万元资金，开始了自主创业生涯。 “最初只是个作坊式的小厂，连购买的生产设备也是二手的，2009年进入产业园后才算打开局面，没想到能够成就今天的局面。”追忆往昔创业生涯，张强忆苦思甜。
　　生物技术是未来科技竞争热点。强旺将生物技术运用到调味料生产中，不仅能够提升产品的鲜度，还让调味料具有了一定的保健功能。 “企业研发的生物肽调味料能够提高人体机能、抗衰老，特别是对‘三高’有预防作用，符合现代人的消费观念，这个产品推出后，年销售量增长30%。”张强说。近年来，像生物肽调味料产品一样的新品，强旺集团先后开发出三大系列40多种，累计获得各项专利196项。
攻克核心技术高新产品产业化
　　在强旺集团的科研中心，有两台“长相”奇特的设备，一台设备上布满小托盘，另一台设备上拖着长长的管子。“这是从国外引进的电子舌和电子鼻，它们可比人的味觉要精确多了。”科研中心负责人谷雷介绍，以往产品试验过程中主要靠人工品尝，精度难以量化。现在使用这套设备，只需要把材料放进去，酸甜苦咸鲜涩一测便知，精确量化。
　　“我们研发投入占到销售收入的6.8%。”张强说，企业研发投入很大，产品中试一次就要几十万元，有时候一款产品的研发往往要经过几十次中试，但这些投入“值”。 “过去我们的产品经常被模仿，现在基本不用担心产品被抄袭，因为通过自主研发我们掌握了核心技术，很难被模仿了。”
　　“实验室的小样以克计算，而中试产品是以吨计算，通过中试就是要把实验室小样放大，实现科技成果产业化。”在张强看来，很多科研院校具有研发能力，并不缺少科研成果，但是缺乏中试条件，很多成果只能停留在实验室阶段，转化率不高。而强旺正好利用自身产业平台，加强与科研院校的产学研合作，牢牢把握产业研发主动权。
　　强旺集团以产学研科技研发资源为基础，围绕产品研发中试，提升企业科技创新能力和成果转化力度。分别与江南大学、合肥工业大学、中国农科院农产品加工研究所、北京市营养源研究所等 9所高校院所建立了产学研合作关系，建立了国家级、省级2个博士后工作站，站内外合作博士达56人。目前公司现拥有各项专利196项，获批为国家知识产权示范企业，十余种产品被认定为省级新产品、高新技术产品。
　　依托高校的人才优势、技术优势，联合强旺集团的产业优势，探索多种形式的技术转移与成果转化，是解决实验室技术到产业化“最后一公里”问题的有效途径，双方战略合作能把大学的研究成果、企业优势和市场潜力有力地结合起来，实实在在地转化为生产力。
　　“过去一条线要三四十人，现在两条线只需要1个人。整个自动化生产车间只需5名工人管理即可维持运转。”强旺集团副总经理武振山介绍，机器换人大幅提高了企业生产效率，从物料混合到压片，再到包装成型，全部实现自动化。避免了人与物料直接接触，也从源头上杜绝了污染的发生。不仅提高了生产效率，产品品质和一致性也明显提升。
　　多年来，强旺集团坚持走“以信息化带动工业化、以工业化促进信息化”的新型工业化道路，加强企业信息化建设，公司厂区网络系统整体光纤到桌面，110余个信息点分布在公司各个场所。具备了全球领先的信息化指挥中心、多功能会议室、企业文化信息中心、科技情报中心，实现了生产的智能化管理，日常工作的网络化办公，研发资源的多元化收集。同时，为了强化科技支撑，企业还引进了先进的物联网技术，建立了智能信息中心，对相关生产设备进行信息化改造，使生产的每一个产品都实现了质量可追溯。